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起重机维护保养常识及注意事项

发布日期:2020-10-21 作者: 点击:

起重机维护保养常识及注意事项

起重机维护保养 

1.例行保养。

贵州雷萨起重机例行保养是日常运行工作中的保养,由操作者在作业前、作业后和作业中利用间歇时间进行,作业的要点是听视、清扫和润滑。

2.定期保养。 

定期保养是介于一级保养和二级保养之间的一种保养作业。它可以按规定的运行间隔定期进行,如季检、年检等。金属结构部分如起重机的桥架、门架及其主要构件至少每年进行一次全面检查维护保养。

1)检查门架、桁架、主梁、支腿、臂架、横梁、拉杆、转柱转盘、运行小车、变幅配重构件等焊接情况,有无变形和开裂现象。司机写的门窗玻璃,电缆卷筒及各保护罩等是否完好。

2)检查联接螺栓,主梁自身的接头螺栓,主架与门架(或支腿),门架与横梁的联接螺栓,小车及其他联接螺栓不得有松动。

3)检查主要焊缝时,宜先用煤油清洗而后检查。如有裂纹应将裂纹清理干净,然后用质优焊条焊接,以保持质量。

4)清扫司机室、机器房、人梯、平台踏板、大小车行走轨道的污垢。

5)检查金属结构的油漆情况,每隔3-5年油漆一次,油漆前仔细清理旧漆和锈蚀,应保持油漆质量。

3.各机构的维护保养。

1)清理油垢,检查行走轮轴,轮缘的磨损情况,并对轴及轴承进行润滑。

2)检查夹轨器的各传动部分和节点,应动作灵活,不准有卡住现象。

3)放下吊钩、抓斗或吊具,检查其磨损和紧固情况,各销轴及轴承润滑情况,检查钢丝绳及滑轮磨损、断丝情况。

4)查看卷筒和轴有无松脱现象,卷筒机座螺有无残损,润滑轴承,紧固螺栓及卷筒绳头压板。

5)检查各机构传动轴和联轴器的连接和磨损情况,紧固各联接螺栓,并对轴和轴承等进行润滑。

6)检查各机构制动器的制动蹄和制动轮的磨损情况,并调整好两者之间的间隙。对液压制动器需检查是否漏油,按需要加足液压油。

7)检查各减速器齿轮磨损和底座螺栓松动情况,查看齿轮润滑油是否到规定油面,按需添加或更换。

8)检查液压系统油管是否漏油、管接头是否拧紧,检查液压泵、分配器、液压缸及油压表的工作是否正常,油箱中是否有足的油量及其清洁状况,贵州雷萨起重机按需要补充或换。

4.试车

1)开车前先检查各控制手柄是否在零位。主梁、走道及机房内是否还有工具及杂物。

2)松开夹轨器、锚定器及旋转锁紧装置。

3)接通电源,按起升、变幅、旋转、大小车行走次序试车,观察运转情况,听其运转声音,检查轴承、电动机、减速器有无过热及其他不正常情况。检查各制动器及安全装置的效能,各仪表指示是否正常。

注意事项

1)要戴好劳动保护用品,高空作业时要系好安全带,露天作业时要戴好安全帽。

2)起重机应停在不妨碍其他起重机工作的位置,以免影响同跨起重机工作。因条件限制,不能开至安全固定位置时、应采取可信保护措施。

3)小车开至端部。将控制器手柄置于零位,打开舱口门联锁开关。

4)检修前,须把起重机总电源开关切断;取下保险丝,并要挂上“禁止合闸”标志牌,标志牌应放在醒目的位置。检修完毕后,经检修人员同意后方可合闸。

5)检修起重机时,其下方地段应围护起来,并有看护人员监护。

6)检修过程中,应将需要换的零件和工具放置在不易滑动或脱落的地方。

7)检修作业应用安全电压。清洗零件时,应用柴油清洗,如用汽油清洗,要做好防火措施。

8)贵州雷萨起重机检修完毕后,须进行润滑,待零件、工具等收拾好后方可试车。


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